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螺杆式注塑机生产过程中的成型工艺

点击次数:  更新时间:19/05/22 11:16:05 来源:www.linyizhongwangzhusu.com关闭
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   我们的塑料模具厂中比较常见的机械就是注塑机,那么注塑机的类型是根据不同的功能分成了很多的种类的,其中螺杆式注塑机就是我们注塑机中的良好类型,今天小编就来为大家介绍一下这种注塑机生产时的成型工艺。
   注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。那么接下来我们就来具体看一下螺杆式注塑机生产过程中的成型工艺。
   一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。
   注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
   我们塑料模具厂中塑料模具的质量在很大程度上是受注塑机的影响,虽然它对我们的注塑模具影响力不如原材料对我们塑料模具的影响力那么大,但是也是不可小觑的,这就要求我们在购买的时候一定要确保机械的质量。


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